眾所周知，隔膜壓濾機是固液分離設備，很多工廠都有在使用，由于其全自動操作，人工操作較少，受到市場的歡迎，但很多人不知道隔膜壓濾機如何處理污泥的，今天咱們可以來談談這個問題。
進入污泥后，用隔膜泵將高壓水注入壓濾機的隔膜板，通過隔膜張力將污泥擠壓脫水。濾液通過濾布排出，固體物質被濾布堵塞，形成含水量低的干物質。
進入隔膜框架污泥壓濾機的污泥含水率不宜過高，因為污泥含水率過高不僅增加了污泥調理結構的尺寸和污泥調理的難度，還增加了污泥的流量。如果螺桿泵應在規定時間內完成進料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來說，污泥進入過濾器前的含水量不應高于98%。
隔膜板框壓濾機處理的固體污泥體積基本不變，因為過濾室的體積是一個定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的容積為14m3。在單次投料過程中，實際固體污泥量的允許范圍為設計固體污泥量的85%-100%，但不能低于較小值。
由于隔膜框架污泥壓濾機是在進料后完成的，隔膜膨脹主要是通過向隔膜板注入高壓水，隔膜板之間的污泥被隔膜張力擠壓脫水。如果橫膈膜之間的污泥量沒有達到設計值，橫膈膜之間的空間將變得更大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜，噴出高壓水，造成事故。
隔膜板框污泥壓濾機隔膜一般由熱塑性彈性體、無堿玻璃纖維和增強聚丙烯組成，具有耐高溫高壓的功能。如果壓縮壓力沒有達到一定值，膜將不會膨脹或打開，從而影響污泥脫水效果。因此，壓縮壓力不應低于1MPa。
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